在近年来，消费细分化的浪潮推动下，卷烟消费呈现出多元化和个性化的趋势，异型烟的销量也逐年增长。尤其在元春销售旺季，商业企业面临着分拣异型烟的挑战，这一过程暴露了分拣中的痛点。随着异型烟订单量的增长，半自动化和全自动化分拣线的推广可能成为解决这一难题的趋势。

一、近年来的主要分拣方法

异型烟外观和普通卷烟有所不同，订单数量较为零散，分拣、打码和包装过程中存在各种难题。由于异型烟的包装不规范、订单零散以及销量与常规卷烟不在同一量级，各地商业企业对半自动或全自动分拣线的投资相对较少。目前，大多数商业企业仍主要采用纯人工分拣或电子标签辅助的分拣模式。为了解决速度慢、差错多、员工劳动强度大等问题，各地进行了技术改造，形成了柔性化改造典型方案。

1. 组合式异形烟半自动分拣系统 某市公司开发了组合式异形烟分拣系统，通过立式分拣机组和电子标签辅助虚拟烟仓实现分拣，然后通过整形机、打码和人工装箱完成。该系统投入使用后，分拣效率提升到每小时3500条，差错率降至0.001%以下，解决了劳动强度大的问题。

2. 异形烟分拣系统的推广和延伸 为了保证分拣后异形烟的稳定姿态，某实业公司研发了分拣定位整理系统，并设计了自动补烟设备，进一步提高了分拣效率，降低了劳动强度。

   

3. 其他智能化改造项目 许多地方对传统分拣系统进行了有针对性的升级改造，如某市烟草公司研制了细支烟分拣线提升改进项目，将分拣效率大幅提高，降低了成本。

4. 机械手叠垛+侧推并行工作模式 在异型烟包装上，行业内普遍采用机械手叠烟模式。某物流公司探索了“机械手叠垛+侧推”模式，使得分拣效率大幅提高。

二、异型烟分拣系统发展方向

未来，提升设备自动化水平，推行半自动甚至全自动分拣模式将是解决异型烟分拣问题的有效途径。具体来说，可以实现以下目标：

1. 提升单机通道上推烟效率。
2. 优化订单分拣时的排程方式，采用最优垛型算法，提高排放效率。
3. 完善末端作业的堆叠、包装工序，提高整体分拣效率。

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